Kromit tozu (FeCr₂O₄), mükemmel termal kararlılığı, metal penetrasyonuna karşı direnci ve erimiş alaşımlarla uyumluluğu nedeniyle, özellikle yatırım döküm (kayıp mum dökümü) ve kum dökümünde döküm kaplamalarında yaygın olarak kullanılan bir refrakter malzemedir  . Aşağıda, döküm kaplamalarındaki temel uygulamaları, faydaları ve teknik hususlar yer almaktadır.

1. Dökümhane Kaplamalarında Kromit Tozunun Temel Rolleri

(1) Birincil Refrakter Dolgu

• Yüksek Sıcaklık Direnci  (erime noktası ~2180°C): Yüksek erime noktalı alaşımlarda (örneğin çelik, paslanmaz çelik, nikel bazlı alaşımlar) bile metal dökümü sırasında yapısal bütünlüğü korur.

• Düşük Isıl Genleşme : Kaplamadaki çatlama riskini azaltır, metal penetrasyonunu ve kum yanma kusurlarını önler.

• Kimyasal Eylemsizlik : Erimiş metallerle (özellikle Fe, Cr ve Ni alaşımları) reaksiyonları en aza indirir, cüruf kapanımları veya gaz gözenekliliği gibi yüzey kusurlarını azaltır.

(2) Kaplama Performans Arttırıcı

• Geliştirilmiş Süspansiyon Kararlılığı : Kromitin parçacık boyut dağılımı (tipik olarak 200-400 mesh), homojen bulamaç dağılımının korunmasına yardımcı olur.

• Kontrollü Geçirgenlik : Döküm sırasında gaz kaçışını dengelerken metal penetrasyonunu engeller.

• Erozyon Direnci : Erimiş metal akışının mekanik etkilerine dayanıklıdır.

2. Dökümhane Kaplamalarında Uygulamalar

(1) Yatırım Döküm (Kayıp Mum)

• Yüz Kaplaması (Birincil Katman)

  • Erimiş metalle doğrudan temas için kullanılır. Genellikle ultra yüksek sıcaklık alaşımları için zirkonyum unu (ZrSiO₄) ile karıştırılır.

  • Tipik Formül : Kromit tozu (%30–50) + silika çözeltisi/etil silikat bağlayıcı + süspanse edici maddeler (örneğin bentonit).

• Yedek Katman (İkincil Katman)

  • Zirkona uygun maliyetli bir alternatiftir; mukavemet için alümina veya mullit ile karıştırılır.

(2) Kum Döküm (Kalıp/Çekirdek Kaplamaları)

• Kum kalıplarına/çekirdeklerine yüzey kalitesini iyileştirmek için sprey veya fırça ile uygulanır.

• Formül Örneği : Kromit tozu + refrakter kil + su bazlı/alkollü bağlayıcı (örneğin sodyum silikat).

(3) Özel Alaşımlı Dökümler

• Paslanmaz Çelik/Yüksek Krom Alaşımları : Kromitin Fe-Cr bileşimi arayüz reaksiyonlarını azaltır.

• Titanyum Alaşımları : Kirlenmeyi önlemek için yüksek saflıkta kromit (düşük SiO₂, CaO) gerektirir.

3. Alternatiflere Göre Avantajları