Kromit kumu, benzersiz özellikleri nedeniyle döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve bu da onu özellikle demirli ve demir dışı metal dökümünde olmak üzere çeşitli döküm uygulamaları için uygun hale getirir. Aşağıda dökümhanelerde kromit kumunun temel uygulamaları ve faydaları verilmiştir:
1. Kalıplama ve Çekirdek Yapımı
Kromit kumu hem yaş kum hem de reçine bağlı kum sistemlerinde kalıplama malzemesi olarak kullanılır.
Yüksek termal kararlılığı nedeniyle çelik ve demir dökümlerde çekirdek yapımında idealdir.
2. Kalıplarda Kum Kaplama
Genellikle yüzey kalitesini iyileştirmek ve metal penetrasyonunu azaltmak için kaplama kumu (erimiş metalle temas eden ince bir tabaka) olarak uygulanır.
Yüksek sıcaklık döküm proseslerinde yanma kusurlarını ve kum erimesini önler.
3. Yüksek Sıcaklık Uygulamaları
Yüksek erime noktasına (~2.180°C) sahip kromit kumu, silika kumunun başarısız olduğu (daha düşük erime noktası nedeniyle) çelik, paslanmaz çelik ve yüksek alaşımlı dökümler için uygundur.
Isıl genleşmeye karşı direnç gösterir ve damarlanma kusurlarını azaltır.
4. Demir Dışı Döküm (Alüminyum, Bakır vb.)
Demir dışı dökümhanelerde soğutma oranlarını iyileştirmek ve büzülme gözenekliliği gibi döküm hatalarını azaltmak için kullanılır.
5. Kepçe ve Tundiş Astarları
Kromit kumu, cüruf ve metal aşınmasına karşı dayanıklılığı nedeniyle sürekli dökümde kepçe ve tundişlerin refrakter astarlarında kullanılır.
6. Kendiliğinden Ayarlanan (Pişirmesiz ve Soğuk Kutu) Sistemler
Geliştirilmiş mukavemet ve boyut doğruluğu için kimyasal bağlayıcılarla (fenolik üretan, furan, silikat) iyi çalışır.
Dökümhanelerde Kromit Kumunun Avantajları:
Yüksek Isı İletkenliği – Daha hızlı katılaşmayı teşvik ederek büzülme kusurlarını azaltır.
Düşük Isıl Genleşme – Kalıp çatlamasını ve metal penetrasyonunu en aza indirir.
Kimyasal Eylemsizlik – Erimiş metal ve cüruf ile reaksiyonlara karşı direnç gösterir.
Yüksek Yoğunluk – Kalıplarda daha iyi sıkıştırma ve stabilite sağlar.
Tekrar Kullanılabilirlik – Belirli uygulamalarda geri kazanılabilir ve tekrar kullanılabilir.
Kromit Kumu Kullanılarak Yapılan Yaygın Döküm İşlemleri:
Çelik ve Sfero Dökümler (örneğin otomotiv, ağır makine)
Paslanmaz Çelik Dökümler (örneğin vanalar, pompalar)
Büyük ve Kalın Kesitli Dökümler (soğutma kontrolünün kritik olduğu yerler)
Sınırlamalar:
Silika kumuna göre maliyeti daha yüksektir.
Potansiyel sağlık sorunları (krom içeriği) nedeniyle uygun toz kontrolü gerektirir.
Çözüm:
Kromit kumu, özellikle silika kumunun yetersiz kaldığı yüksek sıcaklık ve hassas döküm uygulamalarında değerli olan birinci sınıf bir dökümhane malzemesidir. Kullanımı döküm kalitesini iyileştirir, kusurları azaltır ve zorlu dökümhane ortamlarında üretkenliği artırır.